Чертеж заточного станка для цепей бензопил

Самодельное устройство для заточки цепей бензопил

Станок для заточки цепей бензопил своими руками: теория, практика и наглядные примеры. Подробно рассказываем как сделать самодельное приспособление. В дополнение к инструкции фото и видео.

Изготовить станок для заточки цепей бензопил своими руками не сложнее, чем собрать самодельный гриндер или ленточную пилораму. Однако такие самоделки пользуются меньшей популярностью. Вероятно, это связано с их узкой специализацией, а также наличием множества альтернативных вариантов с использованием достаточно простых приспособлений, которые позволяют заточить цепь с таким же качеством и практически за то же самое время. Чаще всего самодельные станки для заточки пильных цепей конструируют те, кто живет «на земле», вдали от городов, и часто пользуется бензопилой как для заготовки дров, так и для домашнего строительства.

Устройство станка для заточки пильных цепей

Заточный станок предназначен для поочередной заточки зубьев цепей электро- и бензопил с использованием вращающегося абразивного круга. При этом линейные и угловые размеры режущих поверхностей у всех зубьев должны быть абсолютно одинаковы. Если заточка неравномерная, то при пилении возникает дополнительная нагрузка на цепь, появляется вибрация, а шину бензопилы может уводить в сторону. Поэтому рабочие механизмы и элементы конструкции станка должны с высокой точностью и стабильностью выдерживать заданные параметры заточки цепи.

Немного теоретической информации

Главные геометрические характеристики режущего зуба цепи:

  • угол наклона режущей кромки (A);
  • угол заточки (B);
  • профиль передней поверхности (C).

На станках для пильных цепей угол заточки устанавливается путем поворота устройства фиксации цепи на заданный угол (для большинства это 30º). На фабричных станках для этого используется градуированная шкала. Самодельные же обычно выставляются по транспортиру, шаблону или просто по новой цепи. Угол режущей кромки задается наклоном абразивного диска. Для этого у всех станков точильная головка устанавливается на поворотном шарнире. У заводских изделий этот угол выставляется в градусах по шкале. На самодельных станках используют достаточно простой способ: подгоняют наклон заточного диска по зубу с нормальной геометрией, а затем фиксируют головку винтовым зажимом.

Профиль передней поверхности зуба повторяет контур торца абразивного круга, который у специализированных дисков изначально слегка закруглен. На самодельных станках используют различные заточные диски вплоть до кругов от болгарки, режущие кромки которых в процессе тоже принимают округлую форму (пусть и не совсем нормативную).

Важным моментом при создании самодельного станка для заточки цепей является выбор диаметра заточного круга. Он должен соответствовать скорости вращения электродвигателя, т. к. от этого зависит линейная скорость абразива. При ее значительном превышении можно за несколько секунд раскалить и отпустить сталь зубца, а при слишком низких значениях будет заметно замедляться скорость заточки.

Для заточки цепей достаточно мощности двигателя в пределах 80÷100 Вт. Множество фабричных изделий авторитетных производителей (например, Oregon и Sadko) имеют двигатели по 85 Вт при 5000÷6000 об/мин. Чаще всего диаметр заточного диска у таких станков равен 100 или 104 мм, что соответствует линейной скорости 26–30 м/сек.

В самодельных станках нередко используют электродвигатели от старых стиральных машин с мощностью 180 Вт и скоростью вращения 3000 об/мин. В этом случае подойдут круги для заточки цепей диаметром 145 мм.

Конструкция и основные компоненты

Самодельные станки для заточки пильных цепей обычно копируют конструкцию и технические решения фабричных изделий. Это можно назвать применением стандартных решений, т. к. большинство заводских станков похожи друг на друга и состоят из одних и тех же функциональных узлов:

  • опорная станина;
  • поворотный стол;
  • направляющая цепи;
  • наклоняемая точильная головка;
  • шарнирное соединение станины и головки.

В самодельных станках станину изготавливают из толстой полосы или металлического профиля, часто используя для этого отрезки уголка или швеллера, найденные в металлоломе. В качестве поворотных столов выступают разнообразные приспособления с осью и винтовым фиксатором. Как правило, у них нет никакой шкалы, а угол заточки выставляется один раз по новой цепи.

Конструкция направляющих у всех примерно одинакова: две металлические пластины толщиной 2÷3 мм в форме шины бензопилы, стянутые между собой тремя-четырьмя винтами. Между собой они разделены шайбами, толщина которых чуть больше поперечного размера направляющего зуба. Откидной упор и устройство зажима цепи обычно подобны тем, что используют на фабричных станках. Шарнир точильной головки и устройство ее поворота самые разнообразные, т. к. их делают из подручных средств, чаще всего из деталей от старой авто- и сельхозтехники.

Установка угла наклона точильного диска обычно делается не по шкале (которой, как правило, нет), а по фактическому углу режущего зуба цепи. Для этого абразивный круг подводят к кромке зуба, аккуратно подбирая наклон так, чтобы край круга плотно прилег к кромке диска. После этого фиксируют головку стопорным винтом и устанавливают ограничитель глубины заточки, который представляет собой обычный винт с упорной пластиной.

Многие домашние мастера не пользуются такими ограничителями, хотя работа без них требует большей концентрации внимания.

Двигатели, ручки, задние кожухи дисков и возвратные пружины точильных головок у самодельных станков самые разнообразные, т. к. подбираются из подручных деталей и затем приспосабливаются к конструкции станка. Некоторые мастера вообще не используют ручки, наклоняя головку прямо за корпус двигателя.

Изготовление стационарного станка своими руками

Чтобы сделать собственный станок, необходимо знать теоретические основы заточки зубьев пильных цепей и представлять (хотя бы в общих чертах) конструктивные особенности и принцип работы такого оборудования. Также очень полезно посмотреть на уже готовые и испытанные на практике модели народных умельцев и обязательно послушать их комментарии. Ведь в них могут содержаться подсказки для разрешения тех или иных проблем, которые обязательно возникнут при разработке и изготовлении своего заточного станка.

К примеру, в приведенном ниже видеоролике обращает на себя внимание оригинальное исполнение возвратной пружины и размещение шарнира непосредственно на горизонтальной части станины. В этой конструкции не очень удобное перемещение цепи, а запуск двигателя «с руки» не выдерживает критики. Данный станок является типичным примером заточного устройства, полностью собранного из подручных материалов.

Автор следующего видеоролика никак его не комментирует, но на форуме пишет, что это третий вариант его самодельного станка (первые два оказались неудачными) и что собран он полностью из металлолома (водопроводные трубы и уголок). Двигатель он использует мощностью 500 ватт с частотой вращения 2700 об/мин.

В следующем видеоролике представлен самый «фабричный» вариант самодельного станка для заточки пильных цепей. Здесь все регулируется, как в заводских изделиях, шина для цепи расположена очень удобно, да и сама конструкция выглядит вполне профессионально — даже ручки оснащены большими круглыми набалдашниками.

Основным недостатком всех этих вполне функциональных самодельных устройств является полное или частичное несоблюдение их авторами правил техники безопасности. Главным образом это относится к отсутствию защитного кожуха с наружной стороны заточного диска. А ведь это не армированный круг для болгарки, а довольно хрупкое изделие из оксида корунда на керамических связующих.

На всех станках такого типа сама заточка занимает всего несколько секунд. А больше всего времени тратится на передвижение цепи вручную на следующий зуб.

Пиление древесины цепной пилой приводит к износу режущей кромки звена пилы, то есть к затуплению. Происходит это довольно быстро. Твердые сучки, остатки земли, мелкие камни не только тупят цепь, но и могут привести к деформации отдельных элементов.

Как следствие — снижение производительности, повышение нагрузки на бензиновый или электрический двигатель пилы, повышенный расход топлива. Индикаторами затупления цепной пилы являются:

  • измельчение стружки;
  • увеличение прилагаемой нагрузки;
  • появление пыли;
  • срез темнеет от перегрева;
  • запах горелой древесины.

Приспособления для заточки цепей

Для восстановления работоспособности инструмента цепной пилы требуется устройство для заточки звеньев пильной цепи. Устройства классифицируются следующим образом:

  1. По способу установки:
    1. мобильные;
    2. стационарные;
  2. По изготовлению:
    1. заводские;
    2. самодельные;
  3. По степени механизации:
    1. ручные;
    2. механизированные.

Стационарные модели заточного оборудования имеют жесткое крепление и размещаются в непосредственной близости от рабочего места или на верстаке. Они имеют механизированный привод от электродвигателя. Мобильные устройства отличаются тем, что работы производятся вручную, их можно брать с собой на место работы, удаленное от источника электроэнергии, а также — небольшими габаритами и массой.

Зубья цепи

Перед тем как рассматривать способы заточки элементов цепей необходимо ознакомиться с устройством звена, формообразованием и углами, необходимыми для легкого пиления древесины.

Элементы звена:

  • основание;
  • режущие кромки (лопатка);
  • ограничитель глубины.

Лопатка звена оборудована двумя режущими кромками, осуществляющими рез в горизонтальной и вертикальной плоскостях. К задней части она сужается, обеспечивая торцовое пиление. Задний угол, обеспечивающий снижение энергетических затрат, задает спинка зуба.

Правильная заточка создает необходимые углы, формирующие верхний угол, и гарантирует увеличенную длительность работы цепи и невозможность ее заклинивания:

  • угол расположения торца кромки относительно разрезаемой поверхности — 65° – 85°;
  • задний угол — 55° – 60°;
  • угол среза режущей кромки:
    • для поперечного распила — 25° – 35°;
    • для продольного распила — 10°.

При точении существуют определенные правила, которые необходимо соблюдать:

  • Углы заточки должны соответствовать параметрам, которые заданы производителем.
  • Габаритные размеры звеньев после заточки не должны отличаться.
  • Угол заточки при работе в зимний период или с плотной древесиной следует уменьшать с целью снижения биения.

Станки для точения

Ручной станок для заточки цепей бензопил состоит из:

  • комплекта круглых напильников (2 штуки) соответствующего диаметра;
  • шаблона;
  • фиксатора цепи на шине;
  • плоского напильника.

Принцип работы ручного приспособления схож с лучковой пилой. Только вместо полотна рабочим элементом выступает напильник. Перед началом работы фиксатор закрепляется на шине бензопилы. Вручную выставляются все углы, по которым будет перемещаться напильник.

При помощи фиксатора блокируется пильное полотно. После заточки звено замещается следующим. При помощи поворотного механизма изменяется положение напильника. Среди недостатков такого способа заточки — большая продолжительность работ и невозможность в некоторых случаях исправить дефект звена.

Станок для ручной заточки цепи бензопилы универсальный предпочитают покупать те, кто много работает с древесиной. Такие модели отличаются компактностью, работают от бытовой электрической сети 220 В и оборудованы поворотным механизмом, рассчитанным на несколько положений.

В состав конструкции входит:

  1. основание;
  2. рабочий стол;
  3. держатель цепи;
  4. поворотный механизм с градуированной шкалой;
  5. электродвигатель;
  6. абразивный круг;
  7. щиток;
  8. подающая рукоятка;
  9. направляющие пазы;
  10. винты установочный, крепежный;
  11. установочный клин;
  12. выключатель.

В зависимости от модели заточного станка фиксация и затягивание пильной цепи может производиться вручную или автоматически. Дорогие модели имеют автоматизированную подачу абразивного круга и поднастройку подачи звеньев.

Как сделать заточной станок своими руками

Стационарный станок для заточки цепей своими руками довольно дорог. И некоторые умельцы пытаются соорудить саморобний агрегат. Изготовление самодельного станка — дело хлопотное. Чтобы выточить и отцентрировать переходник между валом электродвигателя и абразивным кругом, потребуется токарный станок.

Для изготовления основания (станины) можно взять основу слесарных тисов. В ней уже есть отверстия для крепления к верстаку. На основе закрепляется поворотный механизм с установочным клином. Наносится градусная шкала. Поворотный механизм для фиксации под необходимым углом оборудуется винтовым зажимом.

На кронштейне монтируется электродвигатель с абразивным кругом. Для удобства включения конструкцию можно дополнить кнопкой включения. В качестве абразивного круга можно использовать обдирочный круг для болгарки толщиной 2- 3 мм .

Для защиты от удара электрическим током металлические части открыты и не изолированы, конструкцию следует оснастить пластиковой рукояткой. Для подсветки рабочей зоны воспользуйтесь светодиодным фонариком. Так как самодельные станки редко оборудуются защитными экранами, работу по заточке цепей следует проводить в защитных очках.

На заточной станок для цепей бензопил своими руками достаточно установить электродвигатель мощностью 80 Вт. Силовой кабель подбирается, исходя из нагрузки. Достаточно взять трехжильный кабель с сечением 0,75 мм².

Выбрать хороший станок, изготовить самостоятельно или воспользоваться ручным инструментом — дело каждого. Если вы пользуетесь цепной пилой по случаю, то приобретать станок нет смысла. Если вы имеете опыт работы на токарном, фрезерном, сверлильном станке, то изготовить несложную конструкцию для затачивания цепей не составит труда.

Советы профессиональных работников

Новую цепь необходимо обкатать, чтобы сопрягающиеся детали притерлись. На небольших оборотах в течение минуты смазка заполнит каналы на шине.

Натяжке цепи следует уделить особое внимание. Слабая натяжка приводит к заваливанию и увеличивается нагрузка, что может привести к разрыву звена.

Следить за уровнем масла, предназначенного для смазки цепи, шины, звездочек. Отсутствие смазочного материала приводит к повышенному износу элементов бензопилы.

После работы произвести чистку и обильно смазать цепь чистым маслом.

Создание станка для заточки цепей в домашних условиях

Станок для заточки цепей бензопил – универсальное устройство, которое возвращает жизнь цепям для режущего оборудования. Современные аппараты способны одновременно обрабатывать сразу несколько изделий. Они максимально часто используются в деревянном строительстве и промышленности. Выполнить станок для заточки цепей бензопил своими руками несложно, но занятие является трудоемким.

Устройство и основные характеристики изделия

Любое устройство обязано иметь основание, на котором расположены зажимные тиски, в этих местах располагается и закрепляется цепь. На рабочей поверхности располагается специальный инструмент, посредством его и происходит заточка материала. При этом он адаптирован с учетом высоты каждого конкретного зубца.

Приспособление для заточки пилы

В составе аппарата присутствует круглый и плоский напильник, шаблон для калибровки, крючок для устранения опилок. Первый вид напильника применяется для внутренней поверхности зубца.

Такой станок имеет следующие основные параметры:

  • Мощность – оптимальным показателем является 220 Вт. На меньшую мощность обращать внимание не следует.
  • Размеры рабочего круга – диаметр инструмента колеблется в пределах 105–400 мм. Все зависит от того материала, который обрабатывается.
  • Большие круги устанавливаются на промышленные аппараты.
  • Дополнительные свойства – если приспособление обеспечивает поворот шлифовальной головки. Заточка при этом делается более качественно.
  • Скорость вращения шпинделя – нужно учитывать, где именно будет использоваться станок.

Если он выбирается для домашней мастерской, то хватит аппарата, обеспечивающего 3 тыс. оборотов в минуту. Для промышленности этого мало. В этом случае понадобятся устройства со скоростью от 4,8 тыс. оборотов.

Подобная аппаратура нужна не в каждом хозяйстве, но если она требуется, то важно правильно выбрать подходящий станок. Тут все зависит от потребностей производства или индивидуального хозяйства.

Особенности выбора

Если цепь бензопилы выйдет из строя, то ее ремонт обойдется недешево. Но ее заточка часто осуществляется в домашних условиях. Но сначала следует правильно выбрать оборудование.

Для этого мастерами учитываются несколько параметров.

Производительность – для работы в домашних условиях не требу мощное устройство. Иногда специалисты применяют ручное изделие. Для промышленности подойдет более мощный вариант.

Габариты – стационарные устройства, используемые для цепей бензопил, могут иметь большие размеры, они рассчитаны на большое количество изделий. Для дома такая аппаратура не нужна. В этом случае встает вопрос, где она будет храниться, есть ли у хозяина отдельное помещение для работы с деревом.

Количество обрабатываемых изделий – если станок не приобретается для работы на производстве, то достаточно устройства, которое обрабатывает 1 цепь за один раз.

Необходимо дополнительно знать, какая была приобретена бензопила, это касается производителя. Популярными изготовителями являются:

  • Stihl;
  • Stern;
  • Калибр.

Предварительно необходимо поискать отзывы об оборудовании.

Особенности изготовления самодельного станка

Если у хозяина работает смекалка и ему не хочется тратить деньги на новый аппарат, то он легко сделает его самостоятельно. Процесс изготовления самоделки довольно прост:

  • Подготовка основания: его легко взять из старого оборудования (слесарных тисков).
  • В основании делаются отверстия для крепежа. Их диаметр зависит от того, какое оборудование будет крепиться на основании.
  • Установка поворотной шины – она должна быть оснащена фиксаторами. Именно на нее надевается цепь, требующая заточки.
  • Монтаж заточного устройства, оно крепится на кронштейны. При этом следует обеспечить регулировку их наклона.
  • Установка электропривода: в этом процессе понадобится обычный электродвигатель на 220 вольт.
  • Для домашнего использования хватит устройства, мощность которого составляет 85 Вт.
  • Монтаж заточного диска. Оптимальный диаметр изделия – 12,5 см.
  • Подключение кабеля питания к двигателю, лучше выбрать провод сечением 3×2,5 мм.
  • Установка кнопки включения или выключения питания, но делать это необязательно.
  • Монтаж опорной ручки на корпус двигателя, она делает использование устройства удобнее.
  • Крепление светодиодного фонаря: необходимо поставить на станок защитный экран. Он защитит человека от воздействия механической пыли.
  • Установка шкалы с градусами поворота, она крепится на поворотной шине. Такой фокус нужен для максимально точной обработки цепи.

Только в этом случае бензопила будет работать эффективно и исправно. Дополнительно должна присутствовать точка отсчета от 0 до 35 градусов в обе стороны.

Бензопила – это уникальное устройство, которое применяется для обработки дерева. Но со временем зубцы режущей цепи начинают стираться, затупляться. Даже самодельный станок позволит вернуть ей прежний вид.

Правила заточки

Чтобы процедура была проведена правильно, необходимо соблюдать некоторые правила заточки:

  • Цепь надо устанавливать под необходимым углом, для каждого приспособления существуют свои показатели.
  • После этого диск точно совмещается с кромкой.
  • Следует включать станок, но зубцы оборудования автоматически фиксируются в заданном положении.

Заточка цепей позволит продлить их жизнь и пригодность, но делать ее следует своевременно.

Дополнительные советы

Для того чтобы бензопила работала исправно на протяжении длительного времени, необходимо соблюдать некоторые рекомендации специалистов:

Заточка цепи

  • Перед каждым использованием цепи нужно производить ее обкатку.
  • Периодически за аппаратом надо следить, особенно важно делать правильную натяжку цепи, иначе она порвется.
  • Требуется регулярная смазка бензопилы.
  • Надо своевременно затачивать цепь. Если зубцы затупятся полностью, то ее следует выбросить.
  • После процедуры заточки цепи надо дать остыть. Для этого она обдувается прохладным воздухом.

Подобная процедура позволит устранить механическую пыль.

Можно ли заточить цепь бензопилы самостоятельно? Несмотря на сложную конфигурацию режущей части, этот процесс осуществим в домашних условиях. Заточку можно выполнить с помощью набора надфилей, что будет долго и не всегда приведет к желаемому результату. При постоянной эксплуатации бензопилы лучше всего сделать станок, обеспечивающий лучшее качество и требуемую скорость выполнения этой процедуры.

Технология заточки

Конфигурация звена

Главным режущим элементом цепи является зуб специальной формы. Он снимает древесную стружку аналогично рубанку. Но в отличие от него зуб имеет две заточенные кромки, находящиеся под углом относительно друг друга. Одна из них режет в горизонтальной плоскости, а вторая в вертикальной. При этом зубья крепятся поочередно к правой и левой сторонам цепи.

Перед тем как приступить к выбору оптимальной схемы станка для заточки цепей бензопил, необходимо ознакомиться с рекомендациями и правилами. Главным из них является соблюдение углов соприкосновения заточного инструмента и режущей части звена.

  • Передний угол, сформированный торцевым лезвием и поверхностью скольжения звена, должен составлять от 60 до 85°.
  • Задний угол верхнего лезвия — от 50 до 60°.
  • Угол заточки верхней режущей части – от 25 до 35°.

Последний параметр является определяющим при выборе схемы изготовления станка. Обязательное соблюдение этих размеров предъявляет жесткие требования к конструкции. Также следует обращать внимание на интенсивность воздействия заточного инструмента на режущую кромку. Недопустимо изменение конфигурации лезвий – увеличение угла среза, уменьшение его плоскости. Исключение составляет снижение высоты ограничителя пропила. Это делается только при работе с «чистой» древесиной, в которой отсутствует металлический мусор.

Ручной способ

Набор для ручной заточки

При небольшой нагрузке бензопилы заточку ее цепи можно делать вручную. Для этого понадобятся наборы надфилей и специальный шаблон. Лучше всего приобрести комплект, включающий в себя эти элементы.

Для формирования качественной режущей кромки потребуется зафиксировать цепь. Поэтому рекомендуется закрепить шину бензопилы в тисках. Таким способом можно обеспечить четкое положение каждого звена. Установив шаблон, с помощью надфилей выполняется заточка лопатки зуба и торцевого лезвия.

Однако эта технология имеет ряд особенностей, который следует учитывать.

  • Наборы рассчитаны на цепи с определенной конфигурацией – шаг 3/8” и толщиной звена 1,3 мм.
  • Низкая скорость заточки.
  • При значительных повреждениях режущей части вручную исправить ее конфигурацию практически невозможно.
  • Небольшая стоимость набора – от 600 руб.

Именно поэтому при интенсивной работе предпочитают использовать полуавтоматические станки. Они имеют большую производительность, а при соблюдении технологии заточки результат по качеству всегда будет превосходить ручной способ.

Электрический станок

Целесообразно ли делать станок по заточке цепей самостоятельно? Уже на этапе проектирования и подбора комплектующих можно столкнуться с проблемой – изготовление рабочего стола. Он предназначен для фиксации цепи и регулирования звена относительно режущей кромки точильного диска.

Конструкция станка

Конструктивно он состоит из площадки, на которой расположен рабочий стол и электродвигатель с креплением абразивного элемента. С помощью системы винтов выполняется регулировка положения звена. Для большей точности на верхней части стола установлена градуированная шкала.

Т.е. для изготовления подобного устройства своими руками понадобится сделать станину, что является трудоемким и сложным процессом. Для этого потребуется с помощью токарного станка изготовить все комплектующие, предварительно рассчитав их точные размеры. Альтернатива – приобрести уже готовое основание. Однако его стоимость незначительно отличается от цены заводского станка по заточке цепей бензопил.

Наименование модели станка Стоимость, руб.
Авангард МЗЦ-100/450 1700
Einhell BG-CS 85 E 1990
Бригадир Professional GM4P 2270
Тайга МЗ-600 4320

Если же станина есть в наличии – потребуется правильно подобрать комплектующие для нее:

  • Электродвигатель должен быть рассчитан для работы от сети 220 В (50 Гц).
  • Оптимальная мощность — от 250 до 600 Вт.
  • Скорость вращения – 3000—6000 об/мин.
  • Толщина абразивного круга – до 3,2 мм.

Установив электродвигатель, соответствующий этим параметрам, можно приступать непосредственно к заточке. Лучше всего регулировать положение абразива для каждого звена, так как зачастую степень деформации режущей части различна. Помимо этого точная настройка будет способствовать увеличению срока службы цепи.