Пресс картона

Главной задачей каждого предпринимателя является увеличение прибыли и сокращение производственных затрат. В этом могут помочь современные устройства и технологии. Специальный пресс для макулатуры способен минимизировать объем бумажного мусора в десять раз. Другими словами, это сократит затраты на вывоз твердых отходов. Универсальный пресс считается одним из главных аппаратов на многих предприятиях.

Применение аппаратов

Это оборудование используется для переработки твердого мусора почти любого вида, например, тканей, пластиковых бутылок или бумаги. Область применения этих аппаратов довольна широка.

Главными местами использования прессов для бумаги и картона являются такие:

  • большие супермаркеты и магазины;
  • продовольственные и вещевые рынки;
  • склады и офисные помещения;
  • крупные заводы и фабрики.

Устройство станка

Чтобы сделать из кучи бумажных отходов небольшие кипы, необходимо использовать пресс-станок для макулатуры. Потом предприниматели сдают их в специализированные фирмы, которые перерабатывают вторсырье. Это приносит дополнительный доход предприятию, но стоит предварительно отсортировать мусор. Оборудование представляет собой большой контейнер для приема бумаги, с поршнем, который опускается сверху.

Устройство оборудовано такими дополнительными узлами:

  • прочной станиной;
  • электрическим гидравлическим насосом;
  • мощным распределителем давления;
  • специальным запорным механизмом;
  • электромагнитным пускателем;
  • аварийным концевым выключателем.

Основную функциональную часть устройства для прессования составляют ползунки и гидравлические цилиндры, а специальная ручка позволяет управлять машиной. При помощи манометра осуществляется контроль за давлением внутри аппарата. Большие промышленные гидравлические прессы для картона имеют больше деталей и сложную конструкцию.

Основные типы прессов

Специалисты разделяют макулатурные прессы по максимальной мощности, рабочему давлению, производительности и размерам. Поэтому стоит выделить такие типы оборудования:

  • мини-аппараты;
  • стандартные модели;
  • промышленные станки.

Мини-аппараты для различного вторсырья часто применяются в офисных помещениях, магазинах и на маленьких предприятиях. На больших промышленных производствах необходимо использовать станки высокой производительности и мощности. Подобные устройства способны перерабатывать не только пластик или бумагу, но и пластиковые бутылки или алюминиевые банки. Стандартные модели обладают большой производительностью, но недостаточной для больших предприятий мощностью.

Стандартные электрогидравлические модели обладают небольшими размерами и средним рабочим давлением, которое составляет около 9 тонн. Средняя производительность этих станков напрямую зависит от их максимальной мощности. Например, применение установки мощностью около 3 киловатт позволяет получать до 5 брикетов стандартных габаритов за 60 минут. Аппараты для крупных заводов могут оказывать на твердые отходы давление до 35 тонн, поэтому производительность у них намного выше.

Мини-прессы способны работать с усилием от 2 до 8 тонн. Главной их особенностью считаются малые габариты. Этот станок можно поставить, например, в небольшом помещении магазина или офиса. Все модели станков для прессовки вторсырья работают от сети электропитания. Небольшие установки подключаются к обычной бытовой розетке, а оборудование большой мощности требует рабочего напряжения в 380 вольт.

Принцип работы механических установок

Применяя гидравлические прессы для бумаги и картона, перерабатывать твердые отходы очень просто. А также можно загружать мусор в специальную камеру по несколько раз.

Прессовка макулатуры осуществляется таким образом:

  1. Картон помещается в специальный контейнер.
  2. Оборудование включается в сеть электропитания.
  3. Рабочий цилиндр опускается на мусор и давит на него с большим усилием, в процессе чего образуется небольшой тюк.
  4. Полученный тюк перевязывается нитками и вынимается из установки.

Как самостоятельно изготовить станок

При желании изготовить пресс для картона своими руками необходимо тщательно ознакомиться с различными видео, инструкциями и чертежами из сети. Стоит отдать предпочтение ручному гидравлическому оборудованию, потому что оно намного качественнее и эффективнее обрабатывает картон, воздействуя на него с рабочим усилием до 3 тонн. А также подобные модели обладают высоким коэффициентом полезного действия.

Главной деталью самодельного устройства будет обычный автомобильный гидравлический домкрат. Нужно сразу определиться с габаритами изделия. Для этой цели выполняются точные чертежи и расчеты. А также стоит учесть длину поршня и размер прессованного тюка.

Сначала монтируется прочная платформа для станка, которая включает в себя плиту, большую камеру для сырья и крепления для гидродомкрата. Специалисты советуют сделать узел для регулировки домкрата. Это позволит получить станок универсального типа.

Далее ставятся металлические стойки, по которым будет передвигаться упор и плита. При их перемещении твердые отходы будут сжиматься под давлением гидродомкрата. Из жести толщиной до 2 мм изготавливаются дверки и стены контейнера. Этот материал позволит не допустить поломки оборудования при изготовлении прессованной бумаги.

В ходе трудовой деятельности на предприятиях регулярно накапливаются бумажные отходы, которые со временем занимают целые комнаты или большие площади в складских помещениях. Надежный и экономичный способ решить проблему — установить пресс для картона, бумаги и другой макулатуры (книг, журналов, брошюр). Станки спрессовывают отходы в компактные тюки или кипы, что позволяет уменьшить занимаемый объем в 20 раз.

Преимущества использования

Главная задача любого предприятия — сокращение расходов и увеличение прибыли. С применением специального оборудования достичь поставленных целей получится быстрее. Прессовочные установки позволяют снизить затраты на хранение и утилизацию отходов, время на подготовку технологичных брикетов. Сжатые кипы весят от 10 до 300 кг. В моделях с высокой степенью сдавливания масса тюков достигает 800 кг. Цикл прессования одной кипы составляет примерно 23−48 с.

Увязанные плотные тюки дешевле и удобнее вывозить. Транспортные расходы сокращаются до 7 раз. При временном хранении брикетированных отходов на складах не будет замечаний от пожарной и экологической инспекции. Материал не разбросан по территории, что уменьшает вероятность возгорания. Из-за высокой плотности бумажный мусор не поглощает влагу, замедляются анаэробные процессы.

Предприятия по переработке твердого вторсырья охотнее и дороже принимают компактные пакеты. Из картонной тары повторно изготавливают ячейки для яиц, гофрокартон, коробочный и технический картон.

Прессовочное оборудование успешно используется:

  • в офисах, складских комплексах;
  • на предприятиях розничной и оптовой торговли;
  • в гостиничном бизнесе;
  • на заводах, в логистических терминалах;
  • на вокзалах, аэропортах;
  • в типографиях и прочих организациях, имеющих большой документооборот.

Назначение и устройство пресса

Машина для картона и бумаги представляет собой вместительную камеру с прессовочным блоком или плитой, которая при запуске опускается, сжимая отходы. Управление осуществляется при помощи специального рычага.

Существуют пресс-машины, предназначенные только для картона и бумажного сырья. Однако большей популярностью пользуются универсальные модели для сжатия легких и объемных материалов:

  • бумаги разных видов и плотности;
  • обычного и гофрированного картона;
  • отходов текстильного производства;
  • пластиковых бутылок, пленки, поролона;
  • резины, алюминиевой тары.

В зависимости от назначения установки отличаются мощностью привода и усилием прессования. Для уплотнения макулатуры сила давления должна быть от 2 до 10 т.

Для обработки пластиковых предметов потребуется пресс от 10 до 15 т, тонколистных металлов — до 30 т. Промышленные станки имеют более сложную конструкцию и развивают усилие до 225 т.

Виды установок и их характеристики

За годы работы инженеры спроектировали множество видов прессовочных установок как для предприятий малого бизнеса, так и для крупных промышленных производств. Отличаются они габаритами и способами загрузки.

Разновидности пресс-машин для картона, бумаги и других бытовых отходов:

  • мини-установки;
  • стандартные модели;
  • промышленные.

По типу загрузки различают горизонтальные и вертикальные, однокамерные и двухкамерные машины. Универсальные станки с двумя загрузочными камерами способны одновременно спрессовывать разные виды отходов.

У вертикальных аппаратов компактные размеры отсека для подачи макулатуры и низкая производительность. Для крупногабаритного стационарного оборудования применяется горизонтальный способ загрузки. Мощные прессы имеют непрерывный цикл работы и отлично справляются с плотными материалами, металлическими отходами толщиной не более 1,5 мм. Мусор собирают и подвозят к месту для последующего прессования. Сила сжатия составляет 55−200 т.

По типу привода прессы бывают:

  • гидравлические;
  • механические;
  • гидромеханические.

Гидравлические устройства (гидропресс) — это основной вид станков для прессовки картона и бумажного сырья. Гидромеханические машины имеют гидравлический и рычажный привод. Рабочий процесс характеризуется высокой скоростью и небольшим усилием в начале хода, а по окончании цикла — увеличенным усилием при низкой скорости.

Механические устройства не нужно подключать к электропитанию. Однако из-за низкой производительности и ограниченного списка обрабатываемых материалов ручные станки применяются в условиях небольших производств.

Оборудование для прессовки отходов

Производственные компании предлагают широкий ассортимент компактных и профессиональных установок для прессования вторсырья и подготовки его к утилизации. С каждым годом усовершенствуются характеристики оборудования, вносятся конструктивные изменения и дополнительные функции, в соответствии с потребностями рынка.

Специальные машины компании Austropressen

Одним из ведущих поставщиков оборудования для переработки отходов является Austropressen. Компания выпускает высокопроизводительные горизонтальные и вертикальные гидравлические прессы, которые соответствуют всем европейским стандартам:

  1. Серия APV. Модельный ряд оснащен автоматической сдвижной дверцей, русифицированным цифровым дисплеем, системой антидеформации пресс-плиты — AWS. Производительность — 3 кипы в час, массой от 78 до 500 кг. Обвязка тюков выполняется лентой или проволокой.
  2. Установки серии APV LC — мощные вертикальные конструкции для формирования максимально плотных брикетов. Устройство имеет систему выброса кипы. От моделей серии APV отличается способом открывания дверцы в загрузочной камере и формой пресс-плиты.
  3. Прессы для макулатуры серии KOMPAKT применяют в магазинах, ресторанах, гостиницах и других небольших организациях. Модели имеют 6 дополнительных камер, что позволяет рассортировать отходы непосредственно перед загрузкой и выполнять одновременное прессование различных по характеру материалов. Машина предназначена для работы с картоном, пластиком, металлическими банками, влажными и пищевыми отходами. При работе оборудования в камеру устанавливается полиэтиленовый мешок и закрепляется специальным фиксатором. Производительность — 4 тюка в час, вес от 30 до 80 кг.
  4. Горизонтальные прессы серии APK справляются с самыми твердыми отходами (бумага, гофрокартон, синтетические и шредированные материалы). Длина кипы и давление в канале регулируются автоматически. Загрузка в прессовальную камеру выполняется тремя способами: вручную, при помощи конвейера или системы аспирации (засасывания потоком воздуха). Пресс оснащен автоматическим устройством обвязки и подачи проволоки. Производительность колеблется от 30 до 660 м3/ч, минимальный вес кипы 50 кг, максимальный — до 1 т.
  5. Высокой надежностью и долгим сроком службы отличаются горизонтальные прессы для картона, бумаги и пластика — BOA Impress. Модельный ряд представлен тремя вариантами оборудования. Усилие прессования — от 56 до 225 т.

Гидравлические аппараты марки VAKKPRESS

Вертикальные прессы торговой марки VAKKPRESS — это новое поколение оборудования для эффективной переработки бумажных отходов. Высокая производительность достигается за счет увеличения массы тюков и сокращения цикла прессования. Модели станков представлены двумя видами:

  1. Серия 2100 — компактные установки для использования в небольших помещениях. Производительность до 700 кг/ч, масса кипы 25−40 кг.
  2. Серия 2200 — стандартные машины с улучшенными характеристиками. Модели этой серии спрессовывают 1800−4800 кг/ч, формируя кипы по 60−260 кг.

Модели прессов СТАТИКО

Настоящие помощники для бизнеса — продукция компании СТАТИКО. На предприятии разработали специальные программы, которые способствуют успешной оптимизации процесса по сбору и переработке производственных отходов.

Гидравлические прессы для картона и бумаги:

  1. Малыш-8 и СТАТИКО-8 — вертикальный станок для пакетирования небольших объемов.
  2. Крепыш или СТАТИКО-12 — подходит для фирм со средним количеством бумажных отходов. Масса готовой кипы из картонной бумаги составляет около 130 кг.
  3. СТАТИКО-24 (Профи) — мощный вертикальный пресс, предназначенный для промышленной переработки гофрокартона и плотной макулатуры. Увеличенное окно на камере позволяет загрузить большие коробки и объемные мешки с обрезками. Вес кипы получается не меньше 200 кг.
  4. СТАТИКО-30 — формирует брикеты прямоугольной формы массой до 600 кг. Прессуемый материал загружается сверху, можно использовать ленточный конвейер, что значительно повышает производительность всего комплекса. Станок имеет специальную конструкцию пресс-плит, установлены ножи-разрыватели. В зависимости от вида отходов за час перерабатывается до 1,5 т материала.
  5. СТАТИКО-40 — полуавтоматическая горизонтальная конструкция, предназначенная для уплотнения объемных материалов, бумаги, картона, пористых и пружинящих предметов. Вес кипы — до 800 кг, рабочий цикл длится 40 с.

Картонная упаковка — наиболее распространенная марка макулатуры (МС-6). Выбрасывать такой материал нецелесообразно и расточительно. Станок для прессовки картона и бумажных отходов поможет поддерживать чистоту на территории предприятия, а также принесет дополнительный доход от продажи тюков.

Пресс для макулатуры, как его сделать своими руками

Дома в мастерской пресс просто необходим. За долгие годы скапливается большое количество использованных газет и бумаг. Они занимают много места. Захламляют помещение. Устройство для прессования макулатуры делают обычно небольшой мощности. Оно компактно, работает от электрической сети, поглощает минимум электроэнергии. Такое оборудование станет незаменимым при спрессовывании ненужной макулатуры, газет, картона.

С помощью этого устройства можно легко уменьшить в размерах большую кипу бумаги. Этот агрегат работает под давлением. С его помощью можно прессовать не только бумагу, но и пластиковые бутылки, банки из жести.

Сегодня промышленность изготавливает устройства для прессования бумаги, картона, жестяных банок разного вида и мощности. Стоит такой аппарат недёшево, поэтому выгоднее изготовить его дома своими руками. Оборудование можно смонтировать самостоятельно, используя нужные для работы материалы. Это устройство не займёт много места. Его устанавливают в удобном для работы месте. Для этого подойдёт мастерская, гараж, другие помещения. Для прессования макулатуры используют устройство, работающее с усилием нажима в 10 тонн. При сборке следует учитывать основные характеристики пресса:

  1. габаритные размеры;
  2. его вес;
  3. ход поршня;
  4. манометр;
  5. размеры станины.

Для нагнетания давления в цилиндре применяют гидравлический насос ручного или встроенного типа. Это напрямую зависит от типа оборудования для сборки пресса. Самой простой, легкой является конструкция пресса, смонтированного с использованием домкрата гидравлического вида. Это устройство имеет форму бутылки. В конструкцию которого встроен ручной насос.

Перед началом работы нужно определиться с типом устройства. С каким усилием оно должно работать. Затем подбираем для него домкрат подходящего типа. Чтобы грамотно изготовить пресс своими руками нужно использовать чертежи. Их можно найти на сайтах. К любому устройству прилагаются подробные чертежи изделия. Они рассчитаны с учётом используемых материалов и оборудования.

Создание чертежа своими руками

Перед началом работы нужно выбрать схему работы пресса. В одних прессах домкрат монтируют на станине. В этой конструкции движение пресса происходит вверх. В других устройствах домкрат установлен в верхней части станины. Он перемещается вниз и давит на груз. Итак, вы определились с типом оборудования, которое вы хотите смонтировать. Теперь займёмся расчётами размеров других частей конструкции.

Типы конструкций пресса

Затем делают расчёты параметров станины. Это такая рама, внутри которой устанавливают домкрат. Он производит давящие движения на макулатуру. Станина изготовлена из толстого металла. Её прочности должно хватать на давящее движение домкрата. Для изготовления рамы используют толстый металл. Пресс при движении давит вверх и вниз на раму, он как бы старается разорвать её. Прочным должно быть и основание станины. Оно делается устойчивым. Хорошую устойчивость имеет станина, изготовленная в виде платформы.

Ширину рамы нужно рассчитывать исходя от размера домкрата. Она должна превышать размеры установленного на ней оборудования для прессования макулатуры. Высота изделия определяется в зависимости от размера домкрата. При работе должен быть обеспечен его свободный ход. При определении высоты конструкции учитывают толщину рабочей поверхности стола. Он подвижен, используется для обработки объектов.

В зависимости от конструкции и режима работы домкрат крепят на основание. Верх рамы будет упором для деталей. Усилие от движения штока передаётся через рабочий стол, а затем на обрабатываемый объект. Рабочий стол крепят над домкратом на станину. Он должен свободно двигаться вверх-вниз.

Роль пружин в конструкции пресса

Пружины играют главную роль при сборке гидравлического пресса. Они монтируются с двух сторон от домкрата. Пружины оттягивающего типа. Они крепятся одной стороной к основанию рамы, а другой к рабочей поверхности стола. Они выполняют роль сжатия домкрата. С помощью пружин он возвращается в исходное положение.

Существует и другая схема работы гидравлического пресса. В такой конструкции упором для деталей служит основание рамы. Гидравлический домкрат монтируют сверху на поверхность рабочего стола. Стол двигается, монтируется к верхней части станины. Он крепится на пружинах, которые способны оттягиваться при движении стола. Далее монтируют гнездо, которое располагают на узле сопряжения. Он может находиться снизу или сверху подвижной части станины. В качестве гнезда можно использовать кусок металлической трубы. Итак, как вы видите, сделать гидравлический пресс своими руками совсем несложно. Вам только нужно приобрести основные материалы для работы:

  1. домкрат;
  2. металлическую раму;
  3. трубу из металла;
  4. оттягивающие пружины;
  5. пульт управления;
  6. электрические провода.

Не так и много потребуется для работы материалов, зато вы существенно сэкономите, сделаете гидравлический пресс своими руками не хуже заводского. Собранный своими руками пресс всегда можно модернизировать, усовершенствовать его конструкцию. Устройство для прессования бумаги занимает мало места. Оно работает быстро и эффективно. За 5-10 минут можно спрессовать большую кипу бумаги.

  • Николай Иванович Матвеев

Пресс для картона

Хотите купить пресс для картона?

Мы предлагаем пакетировочные прессы от российского производителя оборудования для переработки отходов — группы компаний «СТАТИКО».

Выгодные цены.

Доставка по всей России.

Гарантийный срок — до 2-х лет.

Картонная упаковка используется для хранения и транспортировки разнообразных товаров.

Использованная тара является ценным источником вторичного сырья, поскольку картон прекрасно подходит для вторичной переработки.

Основной продукт такой переработки – коробочный картон, гофрокартон, бугорчатые прокладки (например, ячейки для яиц), технический (кровельный) картон. Складские комплексы, где происходит переупаковка продукции, предприятия розничной и оптовой торговли являются основными источниками отходов картона. Здесь проблема хранения и транспортировки отходов стоит весьма остро. В среднем один магазин генерирует около тонны отходов картона в неделю.

Для оптимизации расходов на хранение и вывоз отходов рекомендуется купить пакетировочный пресс для картона, который может уменьшить первоначальный объем — до 20 раз.

Акция!

Пресс для картона СТАТИКО по отпускной цене завода-изготовителя с увеличенным сроком гарантии до 2-х лет.

Выгодно и надежно! На все прессовое оборудование устанавливается надёжная гидравлика европейских производителей.

Компания СТАТИКО предлагает модельный ряд гидравлических прессов для пакетирования отходов по выгодным ценам:

  • Вертикальный пресс СТАТИКО-8 (Малыш) для предприятий малого бизнеса с минимальными первичными затратами на установку оборудования. Вес кипы (картон) 50-60 кг.
  • Вертикальный пресс СТАТИКО-12 (Крепыш) — оптимальный вариант для компаний со средним количеством отходов. Вес кипы (картон) 100-260 кг.
  • Вертикальный пресс СТАТИКО-24 (усилие 24 тонны) — вес кипы (картон) 280-300 кг. Загрузка в еврофуру более 20 тонн.
  • Вертикальный пресс СТАТИКО-30а (автомат) (усилие 30 тонн) — отличный, удобный и производительный пресс. Вес кипы (картон) 300-350 кг.
  • Горизонтальный пресс для картона СТАТИКО-40 (усилие 40 тонн) с возможностью механизированной загрузки отходов. При покупке горизонтального пресса «СТАТИКО-40» в лизинг (на 3 года) первый платёж 265 000 рублей! Вес кипы (картон) 400-500 кг. Загрузка в еврофуру 32-33 тонны.