Производство краски

Делаем краски в домашних условиях: советы форумчан

Мы уже писали об одном из способов защитить древесину – побелке. Сегодня предлагаем познакомиться с советами участников forumhouse.ru по окраске деревянных и других поверхностей.

Красное дерево

Чтобы придать дереву красноватый цвет, участник forumhouse.ru sader4 советует сделать следующее. Добавьте в 100 мл воды 5 г карминовой кислоты, кипятите в течение 3 часов, затем охладите. Изделие из дерева хорошо отполируйте и с помощью кисти покройте его этим составом три раза. После высыхания обработайте раствором из 100 мл воды, 6 г хлорида олова и 3 г винной кислоты.

В качестве морилки можно использовать раствор любого красителя для ткани красного цвета. Нужный тон окраски получают, окрашивая дерево за несколько сеансов.

Черное дерево

Настоящее эбеновое дерево – очень тяжелое, насыщенного черного цвета. После полировки его поверхность выглядит зеркальной. Чтобы создать похожий эффект, твердые сорта древесины (клен, дуб, грушу, бук) обработайте водным раствором: на литр воды – 25-30 г органического красителя нигрозина.

Серый клен

Для превращения любой древесины в серый клен, погрузите изделие на 3-4 часа в мыльный раствор (1 л воды смешайте с 50 г мыла), промойте водой, высушите и поместите на час в 2% водный раствор нитрата железа. Затем опять промойте и опустите в 2% раствор соды. Напоследок подержите в растворе индигокармина (на литр воды 12,5 г этого красителя) и наслаждайтесь полученным результатом – изделием серого цвета со слегка голубоватым оттенком.

Коричневый тон

Получить светло-коричневый цвет очень просто, если ваше изделие сделано из дуба или другого сорта дерева с высоким содержанием дубильных веществ вроде танина. Смочите изделие известковым молоком (с гашеной известью), просушите и удалите налет извести мягкой щеточкой или тряпкой. Придать дубу темно-коричневый цвет можно, обработав изделие 20% раствором железного купороса, серо-коричневый цвет – нашатырным спиртом.

Финская краска

sader4 убежден, что красить дерево масляной краской – лишь зря тратить время:

– Масляная краска не способствует долговечности домов из дерева. Исследования показали, что такая краска не пропускает воду (она скапливается под краской). В результате создается оптимальная среда для развития микроорганизмов, которые разрушают древесину. Лучше использовать финский состав. Такие дома стоят десятилетия, не подвергаясь разрушению.

Финский состав, считает форумчанин, – находка для садоводов и жителей села. Для приготовления краски нам понадобится:

  • вода — 9 л;
  • мука (пшеничная, ржаная) — 720 г;
  • поваренная соль — 360 г,
  • сухой известковый пигмент — 1560 г,
  • железный купорос — 1560 г.

Главный секрет качественной финской краски – строгое соблюдение технологии приготовления.

Сначала приготовим клейстер: в муку постепенно добавляйте воду (6 л), доводя состав до консистенции густой сметаны. Сначала лейте холодную воду, остаток – в горячем виде. Процедите клейстер и поставьте на огонь. Постоянно помешивая, добавьте соль, потом – железный купорос, следом – сухой известковый пигмент. После этого влейте остаток горячей воды. Малярный состав наносите на поверхность два раза с помощью кисти. Расход краски — 300 г на кв. м. По словам sader4, штакетник, обработанный финской краской, простоит до 20 лет без ремонта.

Дом или штакетник, ранее окрашенные масляной краской, полностью от нее очищают, а потом красят финским составом, без грунтовки. Определенный цвет можно придать краске с помощью тертого красного кирпича, выпарок из отваров ореховой коры, васильков, семечек подсолнуха и т.д.

Шведская краска

Шведская краска – один из самых практичных и дешевых составов. Но такая краска не лишена минусов – она не такая красивая, как маслянная или эмалевая. Существует несколько рецептов этого состава. Наиболее популярен следующий (для 10 литров краски):

  • вода – около 6 л (добавляется в смесь до получения объема 10 л);
  • ржаная мука – 800 г;
  • соль – 250 г;
  • железный купорос – 400 г;
  • олифа – 300 (или 500 г для окраски крыш);
  • пигмент – 300-600 г.

Шведскую краску обычно готовят в большом котле. Закипятите воду, растворите в ней поваренную соль и железный купорос. В другой емкости разведите в воде до состояния кашицы ржаную муку и вылейте в котел с солевым раствором. Варите смесь полчаса. Затем добавьте олифу и энергично перемешивайте состав до образования эмульсии. В конце добавьте пигмент, заранее разбавленный в горячей воде до получения нужного тона. Полученную смесь снова хорошо перемешайте и, в случае необходимости, разбавьте водой до желаемой консистенции.

Самые популярные оттенки – желтый, красный, коричневый. Используйте устойчивые к воздействию щелочи пигменты, например, охру или железный сурик.

Шведской краской покрывают поверхности всего один раз и без предварительной подготовки. Такой состав защищает дерево от гниения и плесени, консервирует поверхность.

Шведской краской покрывают только нестроганые доски, для обработки окон и дверей она не годится.

Казеиновая краска

Преимущество казеиновой краски состоит в том, что она быстро сохнет, дает приятные цвета и равномерный матовый слой.

Свежеприготовленную краску нужно использовать в течение 8 часов.

Для приготовления краски понадобится казеиновый клей. Его можно купить готовым (чистый, без примесей) или сделать самому. Клей делаем так: смешайте 200 г казеина с литром воды и оставьте для набухания на 30-40 минут, после чего добавьте 60 г буры, перемешайте и грейте на водяной бане до +50 градусов в течение 30 мин.

Если в горячий раствор добавите 50 г льняного масла (олифы), получите водостойкий клей.

2 вариант: 20 г казеина смешайте с порошком канифоли (4 г) и порошком гашеной извести (1 г), добавьте 40 мл воды, перемешайте и оставьте на 2-3 часа для набухания. Нагрейте смесь на водяной бане и смешайте с горячим раствором (1 г буры на 12 мл воды). Клей остудите и добавьте 2 мл нашатырного спирта и 20 мл воды.

Добавьте в горячий раствор мелко просеянную древесную золу, и получите густую пасту, которая склеит дерево с металлом, керамикой, стеклом.

Теперь готовим краску. 1 кг порошкообразного казеинового клея растворите в воде в течение 30-40 мин (количество – для получения 10% раствора). К нему добавьте 300 г олифы, 8 кг мела, 30 г смоченных водой пигментов (минеральные пигменты заранее, в сухом виде, перемешайте с наполнителем – известью, мелом). Затем добавьте 10% раствор квасцов до сгущения состава (80 г). Вместо квасцов можно использовать буру.

Есть еще несколько рецептов казеиновой краски:

  1. С жидким стеклом – особенно хороша для сырых помещений, высыхает за пару суток: 1 часть сухого казеина растворите в натровом или калийном щелоке, затем добавьте 3 части жидкого стекла. Если хотите получить более эластичную краску, добавьте небольшое количество раствора из жидкого стекла и мыла, более блестящую – смешайте в растворимом стекле раствор щеллака.
  2. С романским цементом – крепкая, как камень, быстро сохнет: 1 вес.часть романского цемента, 2 вес.части отмученного мелкого песка, 1 часть жженого гипса, 0,75 части снятого молока. Все перемешайте сразу и перед употреблением (песок может осесть на дно).
  3. С гипсом – дает необычайно прочное покрытие. На воздухе такая краска быстро схватывается, поэтому ее используют сразу после приготовления. Ингредиенты: 8 вес.частей свежеосажденного казеина, 17 частей жженой извести, 7 частей жженого гипса, 6 частей свинцовых белил. Погасите известь водой и смешайте на каменной плите с казеином. Затем добавьте гипс и свинцовые белила. Массу разотрите в каменной терке, добавляя воду до кашицеобразного состояния. Перед работой массу разводят водой.

Полезные советы о том, как правильно очистить от краски старые покрашенные поверхности и обновить их, дает эта статья. Как выбирать краску, рассказывается . Мастер-класс по окраске мебели смотрите в этом видео. Искусственное старение дерева форумчане обсуждают в этой теме.

Оборудование для производства краски на водной основе

Производство водоэмульсионных красок остается перспективным и экономически выгодным делом, так как на рынке строительных материалов отсутствует жёсткая конкуренция в данной сфере. Но стоит отметить, что половину полок в магазинах всё же занимают импортные товары. Это говорит о рентабельности продукции даже с учетом появления иного рода видов покрытий для стен и потолков, что также обусловлено доступностью красок покупателям с разным материальным достатком.

Основное технологическое оборудование

Водоэмульсионные краски представляют собой суспензию, в состав которой входят вода, пигменты и связующая основа. Для изготовления качественного покрытия требуется более тринадцати предметов оборудования, среди которых можно выделить несколько основных: диссольвер, бисерные и шаровые мельницы, автоматическая линия розлива. К плюсам производства красок на водной основе относится отсутствие вредных для человека испарений, в связи с чем товар не попал в список продукции, подлежащей обязательной сертификации.

Диссольвер

Основной агрегат для производства краски, задача которого заключается в механическом смешивании исходных компонентов будущего покрытия. На высокой скорости дисперсионный диск с зубцами заставляет мелкие частицы двигаться, разделяться и сталкиваться между собой. В итоге получается идеально однородная масса. Скорость вращения мешалки можно регулировать, что позволяет добиться наилучшего результата.

Каждый диссольвер обладает своими техническими характеристиками. Цена оборудования меняется в зависимости от производительности и мощности. Вот несколько примеров:

Диссольвер ДИС-50
Мощность: 0,55 КВт
Производительность: 60 кг/час
Вес: 70 кг
Стоимость: 115800 руб.

Диссольвер ДИС-130
Мощность: 2,2 КВт
Производительность: 130 кг/час
Вес: 140 кг
Стоимость: 195000 руб.

Диссольвер ПЛТ-2,2 Евро
Мощность: 2,2 КВт
Производительность: 250 кг/час
Вес: 300 кг
Стоимость: от 16500 руб. за б/у товар

Бисерные мельницы

Главная задача данного вида мельницы заключается в перетирании суспензии материала твердыми шариками для получения мелкодисперсных продуктов. Бисер занимает около 80% объема. Благодаря быстрому вращению ротора он смешивается с веществами и измельчает их. Корпус и сито изготавливаются из прочных нержавеющих материалов. На рынке можно найти два типа мельниц:

  • горизонтальные: пользуются наибольшей популярностью, так как камера и ротор расположены рядом, а не друг над другом.
  • вертикальные: в моделях наблюдается высокое давление бисера на дно ёмкости, что будет полезно для размола твердых материалов, требующих сильного энергетического напряжения.

Стоимость бисерных мельниц начинается с 65000 руб. в зависимости от размеров и мощности, а значение толщины помола варьируется от 6 нм до 200 мкм.

Шаровые мельницы

Предназначены для сухого или мокрого помола. Представляют собой полые вращающиеся цилиндры, внутри которых находятся стальные или керамические шары. Во время работы они перекатываются и измельчают материал. Таким способом изготавливаются различные порошки, цемент и густотертые краски. В итоге получаются частицы размером около 1000 нм. Стоимость шаровых мельниц начинается от 100000 рублей за товар, ранее бывший в употреблении.

Автоматическая линия розлива и упаковки краски

Линия включает в себя четыре основных составляющих элемента:

  • конвейерную ленту с цилиндрическими ёмкостями;
  • систему подачи;
  • укупорку крышек;
  • складирование.

Основная функция — фасовка изготовленных жидкостей. На рынке представлены как автоматические, так и полуавтоматические ленты в различных комплектациях. Вот несколько примеров.

Установка ВД-100
Производительность: 500 л/час
Составляющие: смеситель, магистрали подачи воды, система контроля количества воды, фильтр очистки воды, насосы для подачи дисперсии и модифицирующих компонентов, электронные весы.
Стоимость: 150000 руб.

Установка ФАС-1
Производительность: 50 л/мин
Составляющие: весовая платформа и пандус, узел контроля подачи воздуха, насос, шланги, магистрали, регулирующие агрегаты, опоры.
Стоимость: 108000 руб.

Автоматизация изготовления и фасовки краски помогает значительно сократить время производства и количество потерянного материала. Именно поэтому следует выбирать качественное оснащение, предназначенное для работы в промышленных объёмах. На российском рынке представлен целый ряд компаний, занимающихся поставками оборудования для производства краски на водной основе. Рекомендуем посмотреть существующих производителей строительных матеиалов и произвести конкурентную разведку.

Производство лаков и красок

В настоящее время, да и раньше широко применялась в промышленных отраслях лакокрасочная продукция, поэтому и спрос на мировых ранках оставался большим. Технология производства лаков и красок не стоит на месте, в настоящее время рынок лакокрасочной продукции имеет широкий ассортимент. Почти уже не существует такой поверхности, для которой составило бы сложность подобрать лакокрасочный продукт, как по типу, так и по марке.

В данный момент при разнообразии красок, не составит труда к приобретению краски нужного цвета, а также можно сделать нужный оттенок при помощи автоматической колеровочной установки или приобрести готовую колеровочную пасту.

Промышленное производство лаков и красок

Покрытие промышленных изделий краской и лаком несут назначения, как декоративного характера, так и защитного, в промышленности обычно покрывают часть механизма, строительный материал и много других объектов. Нанесение краски или лака способствует образованию равномерной и герметичной пленки, которая обладает каждая отдельными характеристиками. Лакокрасочная продукция при нанесении на металлические объекты, способствует предотвращению коррозии металлов, так же используется как нанесение на отдельные декоративные предметы.

Лакокрасочная продукция широко применима в обычном быту. Лаки и краски имеют несколько составляющих, основа она способствует образованию пленки, пигментация придает цвет покрываемому материалу, наполнитель определяет, какими свойствами обладает смесь и концентрацию добавок. Лакокрасочные материалы высокого качества можно определить с помощью состава, из которого они состоят, так же при изучении состава стоит учитывать пропорцию смеси.

Лаки и краски на сегодняшний момент считаются одним из дешевых материалов.

Их удобно применять в быту, если в каком-нибудь месте на поверхности повредился участок, то его можно с легкостью и без затрат восстановить, и к тому же краска способна придать наносимым поверхностям любой цвет и оттенок. Защита от коррозий имеет большую ценность в тяжелой промышленности в строительстве, так же ценятся свойства защиты дерева от гниения, дизайнеры ценят за разнообразие цветов и текстуры.

Понимание лаки и краски имеют много классификаций лакокрасочной продукции, к ним относятся краска, эмаль, лак, шпатлевка, грунтовка, клеевые группы и многое другое. Широко используется подгруппа лаков и красок. Схожесть лаков и красок в том, что при нанесении они образуют защитную пленку, которая имеет дополнительные свойства, и тем не менее отличаются тем, что у красок эта пленка не прозрачная, а у лаков наоборот прозрачная.

Ассортимент лакокрасочных материалов

Производство лакокрасочной продукции в настоящее время является одной из больших подотраслей химической промышленности. Ассортимент лакокрасочных материалов очень большой, например, Россия производит ежегодно почти две тысячи разных наименований. Конечно, производство не стоит на месте и каждый год на производство встают новые и более качественные лакокрасочные материалы, которые имеют разнообразные составы и свойства, а также обладают новыми характеристиками.

Производство лакокрасочной продукции должно учитывать дополнительные задачи по влиянию химических составов на окружающую среду и живые организмы. Решают данную задачу, к сожалению, могут не все отечественные предприятия, хотя на протяжении нескольких лет ситуация в производстве лакокрасочной продукции значительно улучшилась. А это значит, что в дальнейшем возможно производство лаков и красок, которые будут менее вредны, чем настоящие.

Лаки, краски и растворители

При создании лакокрасочных материалов используют преимущественно природные и безопасные компоненты, а также и химические продукты производства. Защитный слой, который образуется после нанесения лаков или краски на поверхность, имеет в своем составе несколько компонентов, каждый компоненте отвечает за свои свойства, то как состав ляжет на поверхность, какая у него вязкость для крепления, влияет на окрас и пигмент.

Пигменты

Пигмент это один из самых важных составляющих лакокрасочной продукции. Он влияет на цвет, насколько большая устойчивость лакокрасочных материалов к погодным и температурным условиям. Пигмент способен выборочно отразить луч видимого для глаз света, поэтому обладает определенным цветом. При попадании света на окрашиваемую поверхность происходит частичное отражение от образовавшейся пленки, что создает зеркальный блестящий эффект.

Растворители

Растворители эти составы принято использовать в работе с красками для уменьшения вязкого состояния краски. Для каждой краски используется свой определенный вид растворителя. Если применить не подходящий по составу растворитель в определенной краске, это способствует дальнейшему ее свертыванию.

При работе с лакокрасочными материалами, растворителями стоит не забывать о правилах безопасности. Большинство растворителей имеют летучие свойства. Работать нужно в проветриваемом помещении и с респиратором.

Краски и лаки

Существует несколько видов, на которые можно разделить краски и лаки. Алкидные лаки состоят из смолы алкида в органическом растворителе. Данный вид лаков весьма устойчив к влажным погодным условиям. Их широко применяют в районах с повышенной влажностью, а также при нанесении на объекты, которые подвержены влиянию влажной среды.

Раньше эти лаки делились на два типа, для внутренних и наружных работ, но с новыми технологиями производства этот вид лаков стал универсален.

Существует один большой минус этого вида, полное высыхание поверхности после нанесения лака происходит в течение семидесяти двух часов, в районах с повышенной влажностью немного дольше. Бывает, что для ускорения высыхания лака в него при нанесении добавляют отвердитель, что способствует сокращению времени высыхания до двадцати четырех часов.

Краски с масляной основой состоят из растительных масел и природных веществ. Эти составы более чисты и не несут практически никакого вреда окружающей среде. Данный вид способен полностью высохнуть после нанесения на поверхность в течении двадцати четырех часов, а в районах с теплым климатом или в теплое время года время высыхания может быть уменьшено в полтора раза.

Развитие производства лаков и красок

За весь период существования производства лакокрасочной промышленности произошло много изменений. Происходили изменения в технике производства, расширялся ассортимент. Производство в тысяча девятьсот девяностом году скажем было не совсем на высоте, так как это время для России запомнилось не благоприятными условиями для развития промышленных заводов, большинство которых было закрыто и разграблено.

В связи с этим выпуск лакокрасочной продукции составлял около четырех пяти миллионов единиц в год, по сравнению с тысяча девятьсот восемьдесят восьмом и восемьдесят девятом было очень мало. В те года выпускали по шесть, семь единиц в год. Все изменилось в девяносто пятом, когда в закрытые ранее заводы инвесторы начали вкладывать капиталы, производство в несколько раз выросло и составляло уже примерно восемь, девять миллионов единиц ежегодно.

На сегодняшний день при производстве лаков и красок учитывается желание потребителя, так, к примеру, за прошлый год в общем было выпущено больше акриловой, масляной и водоэмульсионной краски.

К тому же этот вид менее затратен при создании, а также и цена на рынке на них минимальна. Общее число выпуска этих красок составляет около пяти процентов от общей цифры, которая равна одиннадцати процентам. Это примерно будет равняться пяти миллиардам литров тонн в год при общем производстве всех наименований в девять миллиардов тонн литров ежегодно.

В дальнейшем на производство решено поставить силикатные виды красок, которые широко распространены в производстве за рубежом. Будут производиться мероприятия по производству новейших составов лаков и красок, которые будут применимы практически везде и при любых погодных условиях, у которых будут защитные свойства увеличены в двойне. Но будут подобные меры приняты только через несколько лет, так как для подобных разработок не все заводы оснащены новейшим оборудованием, да и не каждый завод при себе имеет лабораторию, которая отвечает за составы красок, лаков и прочей продукции.

Хоть и лакокрасочная промышленность развивается довольно быстро, но вот в плане оборудования пока что наоборот, медленно обновляются цеха, но это не мешает занимать России первые места на мировом рынке по продажам, экспорту и импорту лака красочной продукции, не говоря уже о российском рынке.

Таблица. Унифицированные марки лакокрасочных материалов и маркировки пленкообразующих основ.

Обозначение Пленкообразующая основа
1 2
Поликонденсационные смолы
КО Кремнийорганические
ГФ Глифталевые
ПФ Пентафталевые
КС Ксифталевые
МЛ Меламино-алкидные
МЧ Мочевинные (карбамидные)
АУ Алкидно-уретановые
УР Полиуретановые
ПЭ Полиэфирные ненасыщенные
ПЛ Полиэфирные насыщенные
ФЛ Фенольные
ФА Фенолальдегидные
ФМ Фенольно-масляные
ЭТ Этрифталевые (полиэтилен и др.)
ЭП Эпоксидные
ЭФ Эпоксидноэфирные
ЦГ Циклогексановые
ФР Фуриловые
На основе эфиров целлюлозы
АБ Ацетобутиратцеллюлозные
АЦ Ацетилцеллюлозные
НЦ Нитроцеллюлозные
ЭЦ Этилцеллюлозные
Полимеризационные смолы
КЧ Каучуковые
ИК Идиенкумароновые
НП Нефтеполимерные
АС Сополимеры полиакрила
АК Полиакрилатные
ВН Винилы и винилацетаты
ХВ Перхлорвиниловые, поливиниловые
ВА Поливинилацетатные
ВС Сополимеры поливинилацетали
ВЛ Поливинилацетальные
ПД Полиамидные
ХС Сополимеры винилхлорида
КС Сополимеры карбинола
МС Масляностирольные, алкидностирольные
ФП Фторопластовые
ПС Полистирольные
Природные смолы
БТ Битумные и пековые
КФ Канифольные
ШЛ Шеллачные
КП Копальные
ЯН Янтарные
МА Масляные