Слесарь ремонтник

Инструкция

1. Общие положения

1.1. Слесарь-ремонтник 4-го разряда является рабочим и подчиняется непосредственно ……… (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы слесарем-ремонтником 4-го разряда принимается лицо, освоившее образовательные программы среднего профессионального образования — программы подготовки квалифицированных рабочих, основные программы профессионального обучения — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих.

1.3. К выполнению работ на высоте 1,3 м слесарь-ремонтник 4-го разряда не допускается.

1.4. Слесарь-ремонтник 4-го разряда должен знать:

1) документы, объекты, способы и приемы выполнения работ более низкой квалификации, предусмотренные производственными (по профессии) инструкциями и (или) профессиональным стандартом;

2) требования к планировке и оснащению рабочего места;

3) правила чтения чертежей деталей;

4) методы диагностики технического состояния деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

5) специальные эксплуатационные требования к сборочным единицам;

6) правила и последовательность выполнения:

— сборочных работ в соответствии с техническими характеристиками деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

— разборки в соответствии с техническими характеристиками деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

— замены деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности в соответствии с техническими характеристиками;

7) правила и последовательность проведения измерений;

8) назначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов;

9) основные механические свойства обрабатываемых материалов;

10) наименование, маркировку, правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок;

11) типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;

12) способы устранения дефектов в процессе выполнения слесарной обработки;

13) способы размерной обработки деталей;

14) способы и последовательность проведения пригоночных операций слесарной обработки деталей;

15) основные виды и причины брака при механической обработке, способы предупреждения и устранения;

16) знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок;

17) общие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетам;

18) принципы действия обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станков;

19) технологический процесс механической обработки на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;

20) назначение, правила и условия применения наиболее распространенных зажимных приспособлений, измерительного и режущего инструментов для ведения механической обработки деталей на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках;

21) технологическую последовательность операций при выполнении:

— крепежных работ;

— регулировочных работ;

— смазочных работ;

22) технологическую последовательность выполнения операций при диагностике и контроле технического состояния механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

23) виды и назначение ручного и механизированного инструмента;

24) методы и способы контроля качества выполнения:

— слесарной обработки;

— механической обработки;

— монтажных и демонтажных работ;

25) устройство и принципы действия обслуживаемых механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

26) основные технические данные и характеристики механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

27) методы и способы контроля качества выполненной работы;

28) требования технической документации деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

29) способы выполнения:

— крепежных работ;

— регулировочных работ;

— смазочных работ;

30) требования охраны труда при выполнении:

— слесарных работ;

— работ на металлорежущих станках;

— монтажных и демонтажных работ;

31) требования охраны труда при техническом обслуживании механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

32) ……… (другие требования к необходимым знаниям)

1.5. Слесарь-ремонтник 4-го разряда должен уметь:

1) выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам;

2) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря;

3) читать техническую документацию общего и специализированного назначения;

4) выполнять измерения контрольно-измерительными инструментами;

5) определять техническое состояние деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

6) выполнять подготовку сборочных единиц;

7) производить:

— сборку сборочных единиц в соответствии с технической документацией;

— разборку сборочных единиц в соответствии с технической документацией;

— замену деталей и узлов средней сложности в соответствии с технической документацией;

8) выбирать слесарный инструмент и приспособления при выполнении монтажных и демонтажных работ, слесарной обработки деталей средней сложности;

9) изготавливать простые приспособления для разборки и сборки деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

10) выполнять монтажные и демонтажные работы с соблюдением требований охраны труда;

11) определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры;

12) производить разметку в соответствии с требуемой технологической последовательностью;

13) производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание деталей средней сложности в соответствии с требуемой технологической последовательностью;

14) выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование;

15) выполнять слесарную обработку с соблюдением требований охраны труда;

16) определять размеры детали средней сложности универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом;

17) проверять соответствие деталей средней сложности и вспомогательных материалов требованиям технической документации (карты);

18) устанавливать и закреплять детали в зажимных приспособлениях различных видов;

19) выбирать и подготавливать к работе режущий и измерительный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала и способа обработки поверхности;

20) устанавливать оптимальный режим обработки в соответствии с технологической картой;

21) управлять:

— обдирочным станком;

— настольно-сверлильным станком;

— заточным станком;

22) вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом;

23) выполнять работы на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках с соблюдением требований охраны труда;

24) производить:

— измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов;

— крепежные работы;

— регулировочные работы;

— смазочные работы;

25) отключать и обесточивать механизмы, оборудование, агрегаты и машины средней сложности;

26) производить визуальный контроль изношенности механизмов;

27) контролировать качество выполняемых работ при:

— техническом обслуживании механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

— выполнении монтажных и демонтажных работ;

— слесарной обработке деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов;

— механической обработке деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов;

28) производить регулировку механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности с соблюдением требований охраны труда;

29) ……… (другие требования к необходимым умениям)

1.6. ……… (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями слесаря-ремонтника 4-го разряда являются:

2.1.1. Техническое обслуживание и ремонт деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности:

1) монтаж и демонтаж узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

2) слесарная обработка деталей средней сложности;

3) механическая обработка деталей средней сложности;

4) техническое обслуживание механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности.

2.1.2. Руководство слесарями-ремонтниками более низкой квалификации (разряда).

2.2. ……… (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 4-го разряда:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ……… (иные обязанности)

3.2. В процессе работы слесарь-ремонтник 4-го разряда:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

7) ……… (иные обязанности)

3.3. В течение рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 4-го разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:

3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 1 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (чертеж, схема, узел, механизм);

3) осуществляет диагностику технического состояния деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

4) производит сборку деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

5) производит разборку деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

6) осуществляет замену деталей и узлов средней сложности;

7) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 2 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (чертеж, схема, деталь);

3) производит размерную обработку деталей средней сложности;

4) выполняет пригоночные операции слесарной обработки деталей средней сложности;

5) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 3 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (чертеж, схема, деталь) для ведения технологического процесса механической обработки деталей средней сложности;

3) осуществляет подготовку станка к механической обработке деталей средней сложности;

4) осуществляет технологический процесс механической обработки деталей средней сложности;

5) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в подпункте 4 пункта 2.1.1 настоящей инструкции:

1) осуществляет подготовительно-заключительные операции и операции по обслуживанию рабочего места;

2) проводит анализ исходных данных (чертеж, схема, деталь, механизм);

3) осуществляет диагностику технического состояния механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

4) выполняет регулировку механизмов, оборудования, агрегатов и машин средней сложности;

5) выполняет смазочные работы;

6) осуществляет контроль за качеством выполненных работ.

3.3.5. В рамках трудовой функции, указанной в пункте 2.1.2 настоящей инструкции:

1) выдает слесарям-ремонтникам более низкой квалификации (разряда) задания на смену;

2) организовывает и координирует работу слесарей-ремонтников более низкой квалификации (разряда);

3) дает указания и разъяснения по выполнению работ слесарям-ремонтникам более низкой квалификации (разряда);

4) осуществляет контроль качества работ, выполняемых слесарями-ремонтниками более низкой квалификации (разряда).

3.4. В конце рабочего дня (смены) слесарь-ремонтник 4-го разряда:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

5) сдает смену;

6) ……… (иные обязанности)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей слесарь-ремонтник 4-го разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4.2. ……… (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Слесарь-ремонтник 4-го разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

5.2. Слесарь-ремонтник 4-го разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

5.3. Слесарь-ремонтник 4-го разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5.4. ……… (другие положения об ответственности)

6. Заключительные положения

6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального стандарта «Слесарь-ремонтник промышленного оборудования», утвержденного Приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 26.12.2014 N 1164н, с учетом ……… (реквизиты локальных нормативных актов организации)

6.2. Ознакомление работника с настоящей должностной инструкцией осуществляется при приеме на работу (до подписания трудового договора).

Факт ознакомления работника с настоящей должностной инструкцией подтверждается ……… (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей инструкции(в журнале ознакомления с должностными инструкциями); в экземпляре должностной инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

6.3. ……… (другие заключительные положения).

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

________________________

________________________

________________//

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Слесаря-ремонтника 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря-ремонтника 5-го разряда (далее — Компания).

1.2. Слесарь-ремонтник 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь-ремонтник 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется Компании:

  • заместителю руководителя по АХЧ,
  • заместителю руководителя по технике,
  • заместителю руководителя по строительству,
  • начальнику хозяйственного отдела,
  • начальнику технического отдела,
  • начальнику строительного отдела.

1.4. На должность слесаря-ремонтника 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее образование, соответствующую подготовку по специальности, без предъявления требований к стажу работы.

1.5. Слесарь-ремонтник 5-го разряда должен знать:

  • конструктивные особенности ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин;
  • технические условия на ремонт, сборку, испытание и регулирование и на правильность установки оборудования, агрегатов и машин;
  • технологический процесс ремонта, сборки и монтажа оборудования;
  • правила испытания оборудования на статическую и динамическую балансировку машин;
  • геометрические построения при сложной разметке;
  • способы определения преждевременного износа деталей;
  • способы восстановления и упрочнения изношенных деталей и нанесения защитного покрытия.

1.6. В своей деятельности слесарь-ремонтник 5-го разряда руководствуется:

  • нормативными актами и методическими материалами по вопросам выполняемой работы;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • приказами и распоряжениями руководителя Компании и непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией;
  • правилами по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защите.

1.7. В период временного отсутствия слесаря-ремонтника 5-го разряда, его обязанности возлагаются на .

2. Функциональные обязанности

Слесарь-ремонтник 5-го разряда обязан осуществлять следующие трудовые функции:

2.1. Ремонт, монтаж, демонтаж, испытание, регулирование и наладка сложного оборудования, агрегатов и машин и сдача после ремонта.

2.2. Слесарная обработка деталей и узлов по 6-7 квалитетам.

2.3. Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.

3. Права

Слесарь-ремонтник 5-го разряда имеет право:

3.1. Давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

3.2. Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.

3.3. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

3.4. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

3.5. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.

3.6. Предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.

3.7. Выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.

3.8. Докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

Слесарь-ремонтник 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря-ремонтника 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря-ремонтника 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы слесаря-ремонтника 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь-ремонтник 5-го разряда может выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/»____» _______ 20__ г.

(подпись)

Слесарь

По неофициальному определению слесарь — это рабочий, который специализируется на обработке металла, дерева и других видов сырья без использования станков. Он проводит ручную обработку материалов, в том числе, в процессе их сборки или разборки на производстве, в быту. Название профессии объединяет несколько десятков сотрудников различного профиля. В одном только справочнике рабочих профессий содержится информация по 70 видам слесарей.

Особенности профессии слесарь

Каждый слесарь специализируется в конкретной сфере. При этом описание всех направлений этой области в своей основе объединяется необходимостью монтировать, демонтировать, ремонтировать механизмы, проверять их состояние. Такие сотрудники востребованы на производстве и в строительстве, они принимают участие в создании различных видов техники. Эта работа сопряжена с повышенными рисками получения травм, поэтому ее выполнение требует четкого соблюдения техники безопасности.

История профессии

Слесари возникли одновременно с введением в эксплуатацию первых механизмов. Они собирали конструкции из разрозненных частей, старались продлить срок их службы, проводили необходимые ремонтные работы. Первые упоминания о слесарном деле приходятся на 1463 год — соответствующие записи были найдены в венском архиве. В 1545 году в Германии был открыт первый слесарный цех. Сегодня во всех сферах деятельности человека активно применяется автоматика, но и при организации ее работы без слесарей пока не обойтись.

Важные качества

Слесарь — физически тяжелая и технически сложная профессия. Ее представитель должен обладать техническим складом ума, способностью быстро принимать решения, выносливостью. Еще ему необходимы устойчивость к стрессу, готовность брать на себя ответственность, выдержка, умение работать с техникой и различными приспособлениями. Рабочему пригодятся коммуникабельность, желание постоянно учиться и развиваться.

В процессе работы слесарями используется специальная оснастка, обращение с которой требует хорошей координации и развитой мелкой моторики. Также такому сотруднику нужны физическая сила, аккуратность, внимательность, отлично развитый глазомер.

Слесарь — это мастер по обслуживанию и наладке контрольно-измерительного оборудования, автоматизированных устройств и другого оборудования.

Навыки и знания

При одинаковой основе направлений слесарного дела у всех них есть своя специфика, поэтому перечень навыков в каждом случае будет своим. Например, монтаж производственного оборудования подразумевает одни действия, а обслуживание водопроводных коммуникаций требует совсем других знаний. Объединяющим моментом является то, что в каждом случае упор делается на ручной труд с использованием специальных инструментов.

Каждый слесарь должен знать технику безопасности, принципы работы подотчетного оборудования, характеристики обрабатываемых материалов. Ему необходимо ориентироваться в методах починки старых деталей, правилах их замены на новые, технологиях профилактического ремонта.

Кому подходит профессия

Слесарное дело выбирают преимущественно мужчины, которым интересно устройство различных сложных технических объектов. Это должны быть физически крепкие, здоровые и устойчивые к стрессам личности, способные систематически выполнять одни и те же функции, но умеющие в случае необходимости резко подстроиться под новые условия.

Медицинские противопоказания

Даже высококлассный специалист, практикующий слесарное дело, подвержен высокому риску получения травм. Для снижения уровня опасности в профессию можно идти только при условии отсутствия проблем с реакцией, зрением, координацией. Также в перечень противопоказаний к этой работе входят проблемы с сердцем и сосудами, болезни суставов и опорно-двигательного аппарата, бронхиальная астма, склонность к аллергии. В слесари не рекомендуется идти лицам с психическими расстройствами или нестабильным психоэмоциональным фоном.

Пример резюмеПример резюме (стр. 2)

Обучение

Основам устройства машин и механизмов, а также принципам работы с ними обучают в профильных техникумах и колледжах. Среднего специального образования достаточно для начала профессиональной карьеры, но для лучших перспектив стоит задуматься о получении высшего образования. Окончание технического ВУЗа по профилю «механик» в выбранной области позволяет рассчитывать на более высокие заработки и ответственные должности.

Перспективы и карьера профессии слесарь-ремонтник

Сразу после завершения обучения слесарь может приступать к работе под руководством опытного сотрудника или в качестве самостоятельного специалиста. Работники такого профиля востребованы в строительстве, на разных видах производства, в машиностроении. Также можно устроиться в организацию, оказывающую ремонтные и монтажные услуги населению.

На начальном этапе работы зарплата слесаря-ремонтника обычно не очень высокая, но она стремительно растет по мере набора опыта. Получение новых разрядов с ростом уровня квалификации позволяет слесарю рассчитывать на изменение дохода, переход на более ответственные должности. Со временем многие опытные работники практически перестают самостоятельно работать руками, начиная вместо этого контролировать действия других сотрудников.

Любому слесарю необходимо помнить о правилах безопасности на рабочем месте. Одним из основных минусов этой профессии является повышенный уровень травматизма.

Обязанности

Перечень действий, которые слесарь обязан выполнять на своем рабочем месте, приводится в должностной инструкции. К универсальным мероприятиям относят установку, наладку, контроль работы оборудования, его ремонт и профилактику поломок, демонтаж объекта. Каждая из перечисленных работ требует определенных навыков и знаний, поэтому на производстве, в ремонтных и механосборочных цехах все реже встречаются универсалы.

Мнение эксперта Екатерина Колоколова Профориентатор. Дипломированный специалист по проблемам вовлеченности детей в учебу. Имеет более 10-и лет опыта ведения семинаров, тренингов и лекций с аудиторией самого разного возраста. Сегодня слесарь узкого профиля должен быть компетентным именно в своей сфере. Чем больше знаний и навыков в конкретной области есть у рабочего, тем выше его шансы на получение хорошей должности с высокой зарплатой.Пример должностной инструкцииПример инструкции (стр. 2)

Заработная плата

На начальном этапе зарплата слесаря составляет 15-25 тыс. рублей. По мере роста уровня квалификации и присвоения работнику новых разрядов его заработная плата будет расти. В среднем сотрудник завода или производства с опытом от 5 лет зарабатывает 60-80 тыс. рублей в месяц. Профессионалы высшей квалификации с дипломом ВУЗа получают от 100 тыс. рублей.

Зарплата на 31.05.2020

Россия
25000—70000 ₽

Москва
40000—60000 ₽

Родственные профессии

Основная часть представителей профессии слесарь приходится на ремонтников. Помимо этого, в области есть еще семь десятков востребованных направлений.

Распространенные профессии в слесарном деле:

  • слесарь по КИП — занимается обслуживанием, проверкой и ремонтом автоматики, контрольно-измерительных приборов;
  • автослесарь — специализируется на работе с автомобилями;
  • сантехник — монтирует, обслуживает, ремонтирует водопроводные коммуникации;
  • инструментальщик — изготавливает прессформы, литформы, разные виды оснастки, выполняет ремонт штампов.

Существуют и универсальные работники, которые сочетают функции сразу нескольких направлений профессии.

Итог

Представители профессии слесаря каждый год входят в перечни самых востребованных работников. Это сложное, полезное для общества направление, выбрав которое можно построить карьеру, добиться финансовой стабильности.

Инструкция по охране труда слесаря-ремонтника

1. Общие требования охраны труда

1.1. Своевременный ремонт производственного оборудования имеет большое значение для предотвращения его поломок и продления срока службы.

1.2. К самостоятельной работе слесаря-ремонтника допускаются лица, прошедшие профессиональное обучение, вводный и первичный инструктаж на рабочем месте, обученные оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев на производстве, имеющие первую группу по электробезопасности, прошедшие стажировку и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.3. Повторный инструктаж по охране труда должен проводиться не реже одного раза в три месяца, повторный инструктаж на первую группу по электробезопасности — не реже, одного раза в 12 месяцев.

1.4. На территории предприятия, а также в цехе необходимо соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту, работающим грузоподъемным машинам и другому производственному оборудованию. Необходимо обращать внимание на предупредительные надписи, дорожные знаки и знаки безопасности, размещенные на территории, в цехах и участках, исполняя их указания.

1.5. Необходимо соблюдать установленные на предприятии режимы труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не должна превышать 40 часов в неделю. Суммарное время на отдых и естественные надобности в течение рабочей смены составляет 45 минут.

1.6. При выполнении работ по ремонту и обслуживанию оборудования возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:

— движущиеся машины и механизмы; подвижные части оборудования, инструмента (могут привести к травме);

— отлетающие осколки и частицы металла и абразивных материалов (могут привести к травме);

— острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях инструмента и оборудования (могут привести к травме);

— повышенный уровень шума (может привести к заболеванию органов слуха);

— повышенное напряжение в электрической цепи (возможна электротравма);

— работа на высоте при ремонте и обслуживании крупногабаритного оборудования (возможна травма);

— повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны (может вызвать заболевание органов дыхания);

— повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов (может привести к ожогу или травме);

— недостаточная освещенность рабочей зоны (может привести к заболеванию органов зрения);

— пониженная и повышенная температура окружающего воздуха (может вызвать заболевание).

1.7. Для нормального и безопасного производства работ предусмотрены следующие средства индивидуальной защиты:

Средства индивидуальной защиты

ГОСТ

Кол.

Срок носки,

мес.

костюм х/б

1 шт.

ботинки кожаные

Р 12.4.187

1 пара

рукавицы комбинированные

12 пар

12, до износа

очки защитные

до износа

на наружных работах зимой дополнительно:

куртка на утепленной

прокладке

1.8. Слесарь-ремонтник должен получить противопожарный инструктаж, знать правила использования горючих и легковоспламеняющихся веществ, правила поведения при пожаре и при обнаружении признаков горения.

1.9. Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания.

1.10. Работник должен уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим от несчастных случаев на производстве.

1.11. Работник должен уведомить непосредственного руководителя о неисправностях оборудования, приспособлений и инструмента до начала работы или во время рабочего дня после обнаружения неисправности.

1.12. Необходимо соблюдать правила личной гигиены, перед едой мыть руки с мылом. Не разрешается на рабочем месте курить, принимать и хранить пищу, хранить личную и рабочую одежду. Курить разрешается только в специально оборудованных местах.

1.13. Лица, не выполняющие данную инструкцию, привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством РФ.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Выполняйте только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем (бригадиром, мастером) при условии, что безопасные способы ее выполнения вам хорошо известны.

2.2. При получении новой (незнакомой) работы получить от мастера инструктаж о безопасных способах ее выполнения.

2.3. Перед началом работы надеть полагающуюся по нормам чистую и исправную спецодежду, спецобувь, при необходимости подготовить другие средства индивидуальной защиты. Спецодежда не должна иметь свисающих концов, обшлага рукавов должны быть застегнуты. Защитные очки должны быть подобраны по размеру, стекла не должны вываливаться, иметь трещин, сколов, царапин и быть чистыми, с хорошей видимостью.

2.4. Подготовить к работе необходимый инструмент и приспособления, осмотреть рабочее место и убрать все, что может помешать выполнению работ или создать дополнительную опасность.

Предварительно ознакомиться с указаниями завода-изготовителя по обслуживанию и ремонту (паспортом, руководством по эксплуатации) конкретного производственного оборудования.

2.5. Проверить освещенность рабочего места (освещенность должна быть достаточной, но свет не должен слепить глаза).

2.7. Проверить исправность необходимого для работы инструмента:

2.7.1. Молоток (кувалда) должен быть надежно насажен на исправную (без трещин) рукоятку.

2.7.2. Зубила, бородки, керны, крейцмейсели не должны иметь скошенных, сбитых затылков с заусенцами и трещинами.

2.7.3. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и болтов, не иметь трещин, забоин, губки ключей должны быть параллельны и не иметь битых и смятых граней.

2.7.4. Не допускается использование напильников, шаберов, отверток без рукояток и бандажных колец на них или с плохо закрепленными рукоятками.

2.7.5. Тиски, съемники и другие приспособления должны быть в исправном состоянии. Губки тисков должны иметь насечки и быть надежно закреплены. Съемники должны прочно и надежно удерживать снимаемое изделие.

2.8. Для переноски инструмента использовать специальные инструментальные ящики или сумки.

2.9. Для обслуживания и ремонта на высоте крупногабаритного оборудования, не имеющего специальных площадок с ограждениями, выполнять работы согласно “Наряду-допуску” и соблюдать организационные и технические мероприятия, указанные в нем.

2.10. Обо всех обнаруженных неполадках сообщить непосредственному руководителю и без его указаний к работе не приступать.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Прежде чем приступить к обслуживанию и ремонту оборудования, мастер или бригадир должны подать заявку дежурному электромонтеру, в установленном в цехе порядке, на его отключение от электросети. После того, как будет снято напряжение, произвести рассоединение привода (снять приводные ремни, разъединить муфты и т.д.)

На электропусковом устройстве вывесить плакат «Не включать – работают люди».

3.2. Выполнять только ту работу, которая поручена мастером или бригадиром.

В течение рабочего дня быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.

3.3. При выполнении слесарных работ:

3.3.1. Верстак должен быть установлен строго горизонтально, поверхность должна быть гладкой, без выбоин и заусенец.

3.3.2. Тиски должны быть прочно закреплены на верстаке, и находиться в исправном состоянии.

3.3.3. Обрабатываемую деталь необходимо прочно закреплять в тисках.

3.3.4. Пользоваться только исправным инструментом, предусмотренным технологической картой или типовым технологическим процессом.

3.3.5. При работе клиньями, выколотками, зубилами с использованием кувалд применять специальные держатели длиной не менее 0,7 м. Выколотки должны быть изготовлены из мягкого металла.

3.3.6. При работе с ударным инструментом использовать защитные очки.

3.4. Не производить работ вблизи не огражденных движущихся механизмов или неизолированных электроприводов. Такие опасные места должны быть ограждены временными щитами и т.п.

3.5. Все снимаемые со станков и механизмов детали и узлы укладывать надежно и устойчиво на полу, на заранее подготовленном месте. Не загромождать при этом проходы и проезды.

3.6. Промывку деталей керосином и обдувку их сжатым воздухом производить только в специально отведенных местах под местной вытяжной вентиляцией с соблюдением мер пожарной безопасности.

3.7. Перед началом ремонта любого узла пневматической системы оборудования (цилиндры, клапаны, краны, трубопроводы и др.) отключить подачу сжатого воздуха к данному узлу.

3.8. При ремонте особое внимание уделять состоянию крепления отдельных деталей, узлов.

3.9. Для крепления резиновых рукавов пневмосистем использовать специальные хомуты.

3.10. Слесарю-ремонтнику запрещается:

3.10.1 Применять неисправный инструмент и приспособления.

3.10.2 Прикасаться к токоведущим частям станков, открывать дверцы электрошкафов.

3.10.3 Использовать переносные светильники напряжением свыше 50 в.

3.10.4 Опробовать оборудование со снятыми защитными ограждениями без разрешения мастера или бригадира.

3.10.5 Наращивать длину рукоятки ключа с помощью другого ключа или трубы.

3.10.6 Обдувать сжатым воздухом одежду на себе и других работающих, а также обдувать детали в направлении других работающих.

3.10.7 Находиться в опасной зоне перемещаемого груза.

3.10.8 Во время перерыва в работе оставлять ремонтируемые узлы и элементы на весу.

3.11. После проведенного ремонта оборудования проверить, не осталось ли внутри ремонтируемого механизма (узла) каких-либо мелких деталей (гаек, болтов, ключей и т.п.).

3.12. В случае снятия защитных ограждений оборудования на время ремонта – по окончании работ установить их на место и надежно закрепить.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При обнаружении каких-либо неисправностей инструмента или используемого оборудования прекратить работу, предупредить об опасности окружающих и немедленно доложить об этом непосредственному руководителю (мастеру, бригадиру). До устранения неисправностей к работе не приступать.

4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону…, сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону, организовать встречу пожарной команды.

4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по ….

Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.

4.4. При авариях систем водоснабжения, отопления и т.д., препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии и её последствий.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. После окончания работы привести в порядок рабочее место. В случае использования электроинструмента, отключить его от сети. Убрать инструменты и приспособления в специально отведенные места для их хранения.

5.2. Не оставлять неубранных материалов, приспособлений и незакрепленных деталей, промасленную ветошь и другие отходы производства убрать в специально отведенное место согласно маркировке.

5.3. Сообщить мастеру обо всех замечаниях, неполадках в работе и о принятых мерах по их устранению.

5.4. Убрать спецодежду в специально отведенное место, вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ.

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Рейтинг 4.71 Подробности Обновлено: 21.12.2019 17:58 Сергей Краковский Поделитесь в сети:

Слесарем называют квалифицированного рабочего, который специализируется на обработке металла.

Профессия слесарь возникла, как только люди предприняли первые попытки изготовить различной сложности механизмы.

В ходе работ невозможно было обойтись без умельцев, которые мастерски собирали конструкцию воедино, устраняли различные дефекты и неполадки, специализировались на обслуживании устройств.

Согласно официальным данным, первоначально информация о слесарном деле зафиксирована в 1463 году в венском архиве, а в 1545 году на территории Германии появился слесарный цех, в котором работников называли «шлоссерами».

Особенности профессии

Люди данной профессии трудятся в ходе изготовления различных видов техники и являются востребованными в области строительства. Вместе с тем, каждый слесарь специализируется исключительно в определенной сфере.

Известно, что работа слесарем отличается повышенным уровнем травматизма на производстве, поэтому от работников требуется безоговорочное следование нормам техники безопасности. Чтобы в будущем избежать развития болезней суставов, причиной которых являются исходящие от многих инструментов вибрационные волны, надо позаботиться о наличии эффективной защиты для рук работать только в универсальных перчатках, нейтрализующих вибрацию.

Данная специальность не подходит личностям, с нарушенным опорно-двигательным аппаратом, слабой сердечно — сосудистой системой, плохим зрением, склонностью к расстройствам по психической части, астматикам и аллергикам.

Слесарь — это мастер по обслуживанию и наладке контрольно-измерительного оборудования, автоматизированных устройств и другого оборудования. Будучи многоплановой, эта профессия в течение многих лет остается крайне актуальной на рынке труда.

Следующим шагом рабочего процесса является производство конкретных деталей, что входит в обязанности токаря. В определенных ситуациях детали делают из заготовок, используя холодный метод. Он требует выполнения ряда слесарных работ. В обязанности слесаря — монтажника входит сборка, как технических узлов, так и всей конструкции.

На сегодняшний день существует много различной техники, все особенности которой невозможно изучить. По этой причине сборщик должен быть компетентным в определенной производственной сфере.

Известно, что процесс работы оборудования не обходится без систематического контроля со стороны слесаря — ремонтника. На случай выхода оборудования из строя, он должен обнаружить неполадку и как можно быстрее ее устранить.

Слесарю необходимо обладать следующими качествами:

  • технический склад ума;
  • умение работать с техникой;
  • профпригодность;
  • выносливость;
  • отлично развитый глазомер и моторика пальцев;
  • коммуникабельность;
  • ответственность;
  • выдержка;
  • стрессоустойчивость.

Слесарь — это специалист, который должен уметь трудиться как вручную, с применением соответствующих инструментов, так и различного типа станков.

Он обязан в идеале знать технику безопасности, принципы работы оборудования, с которым он имеет дело, особенности обрабатываемых материалов, технологию профилактического ремонта, методы починки старых деталей, устройство и варианты использования контрольно-измерительного технического оснащения.

Перспективы и карьера

Профессия слесарь востребована не только на производстве, но и во многих организациях, в зависимости от профиля работника.

Карьерный рост мастера основан на повышении квалификации и получением более высоких разрядов, что влечет за собой поэтапное увеличение заработной платы. Наиболее опытные кадры со временем имеют право занимать контролирующие должности.

Выучиться на слесаря можно в профильном колледже либо техникуме. По желанию, есть возможность продолжить дальнейшее обучение в вузе по специальности «механик», с целью поиска вакансии с более высокой зарплатой.

Учитывая, что работа слесарем связана с физической работой, то в целях повышения навыков можно устроиться в подходящую по профилю организацию на должность ученика. Такой ход позволит за небольшой срок вникнуть в суть рабочего процесса и заработать опыт.